湖州专业自动对位丝印机供应

为了使专业自动对位丝印机网孔正常发挥作用，还应该留意整理油墨内或承印物上的污物。因为静电吸附空气中污染物以及贮存条件不良等原因，承印物表面会沾上污物，上述问题可通过改进贮存条件和工艺操控而加以解决，另外运用除静电器和承印物除污设备也可防止灰尘污物从承印表面转移到网孔内。假如模版遭到污染应该如何处理呢?在运用渠道自动对位丝印机供应丝网印刷机时，要在印完一组印张后把印机停下来，然后输入一张吸墨纸，使丝网同吸墨纸相触摸。

专业全自动丝印机在我国自从20世纪80年代起，加大了对丝网印刷材料、设备、工艺的研发和开发，使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞赛中发扬了劣势。每年以7%的速度递增。大约有70%多的宽幅面黑色自动对位丝印机供应丝网印刷选用专色印刷，接近30%选用四色套印，而且四色套印份额仍在稳步添加。

因为专业自动对位丝印机丝网印刷中静电构成的生产困难，丝网印刷的主要表现形式如下：1.丝网印刷后，将印痕上的油墨与丝网板一起拔出蓬松的形状，并处理了"飞发"型墨丝在工件移除后被堵截的问题。2.套印时，第一色和后色油墨的字边和斑纹边相互排斥，不能很好地匹配，使油墨不能印在两色油墨的中心。3.在丝印中，工件粘在筛板上，特别是在刮板运动结束时粘在筛板上。4.印刷材料是分不开的。5.在刮印的进程中，油墨很难在屏幕上刮，而且很难粘合在一起。6.自动对位丝印机供应印刷材料吸收尘埃，丝印后的油墨构成缺陷，麻点，外表粗糙不光滑等。

专业自动对位丝印机印迹枯燥慢现象及原因:印迹从印版通过橡皮布转移到纸张上以后，一般要求在10小时左右的时刻内枯燥，以利于后色印刷或者制品检验出厂，一旦发生印迹慢干，这不仅使下一色无法套印，并且又极易使印刷品背面粘脏。自动对位丝印机供应印迹的枯燥有氧化结膜、纸张吸收、水份蒸腾三个方面的要素，我们有必要正确把握操作，事先防备。

形成专业自动对位丝印机模版污染的最主要原因是油墨操控不妥，致使干墨留在了网眼内。在运用溶剂型油墨或水性油墨时，其原因是调墨过稀或过稠。应该在调墨的状况不产生变化。在运用UV固化油墨时，应尽力防止丝网受到紫外灯照耀，也要防止阳光照耀。另一个油墨操控问题与自动对位丝印机供应印刷速度调控不妥会导致供量不均，使受墨缺乏的网孔迅速干固。