定制精密丝印机瓦楞纸箱直接胶印工艺在国外现已成熟,它是将瓦楞纸板直接上到特别的胶印机上进行印刷,适于加工薄型瓦楞纸箱。该工艺既能保证纸箱的成型性好,又能完结精美的面纸印刷,但所采用的印刷机价格比较昂贵。今后几年,该工艺可能会成为我国高档纸箱印刷新的发展方向。精密丝印机厂家丝网印刷瓦楞纸箱工艺采用的是直接印刷方式。由于丝网版的下墨率与丝网的孔距成正比,所以丝网印刷的分辨率不高,图像精度低,惯例加网线数为60~80线/英寸。
一个真实在行的操作人员极少去用力磨擦模版式的图文定制精密丝印机印刷面,因为他知道印刷图广文的明晰度要求所有的图文边缘坚持明晰的乳剂层图文界面。用力磨擦会损坏乳剂层图文界面,甚至擦掉乳剂层,只留下光秃秃的网眼。在印刷高网线数彩色图画时,精密丝印机厂家丝线下面的乳化剂薄膜只要5-6um厚,网眼自身的丝线直径或许只要30um,经不住用力磨擦。因而,防止野蛮除污的关键是首要应防止模版被污染。
处理办法:(1)为避免定制精密丝印机印刷品出现慢干现象,应减低堆放印品高度,抖松纸堆,半制品透风可使空气渗入堆放的纸中,缩短其氧化结膜的时刻;(2)如印件急需,用原图文印版进行燥油套印,配方为维力油70%,燥油30%;(3)为避免不利枯燥的要素,加放适量燥油,精密丝印机厂家燥油的用量为:冬天比夏天多放,后一色比前一色多放,减弱墨比未减弱墨多加放。
引起定制精密丝印机油墨变干的最终一个原因是刮墨板设置不妥或许已被磨损,以高网线数印刷层次细微的图画时,要求运用刮墨边缘墨板在正常运用中会产生变形或被磨损,周过的图画明晰度便随之下降,这表明油墨有或许不能正常地通过网孔,假如这一问题得不到及时解决,精密丝印机厂家油墨就会干固在网孔内。为防止呈现上述问题,应定时翻转刮墨板以延伸其刮墨边的运用寿命,或许在图文印刷质量尚未下降之前换用新的刮墨板。