如何解决丝网印刷机油墨不均匀和油墨不饱满问题？

如何处理丝网印刷机油墨不均的原因？在墨水方面：

1.假设选墨不妥，应将及时更换墨水；

2.墨水干得太快，所以选慢干墨水；

3.油墨粘度太高，挑选低粘度的油墨。

也许是墨水配不上好，也许是正常制造墨水与墨皮混合在一起。

打印时，因溶剂的效果而收缩软化，堵塞了本应渗透油墨的网孔，起到印刷膜的效果，使墨水无法经过。为避免这一缺陷，预制墨水(尤其是旧墨水)在运用之前应该过滤一次。版架上旧墨水反复运用时，有必要完全肃清旧墨。印版保存后，要完全清洗(含刮刀)。假定按上述要求进行，将不会呈现墨迹不均匀的情况。

假定叶片前部损坏，沿刮刀运动的方向将有痕迹。尤其在印刷透明物体时，会呈现明显的不均匀现象。因此，电路板的前端需要很好的维护，防止损坏。假设有破损，有必要用研磨机进行研磨。

台面不平也会影响油墨的均匀度。凸部墨层薄，凹部墨层厚，又称不均匀着墨。别的，假定基材不相和或印台上粘着灰尘，也会产生上述缺点。另一种原因是丝网印刷机的丝印堵了，网版要清洗；丝网印刷机缺少印刷压力，应加大印刷压力；假定承印物的预压处理欠佳，就要加强承印物的预压处理。

无论是在日常日子中仍是在工作中，都能接触到丝网印刷机的使用产品，已经成为人们日常日子中不可或缺的一部分。这是一种大型印刷设备。丝网印刷机是一种印刷文字和图片的机器，属于印刷机。丝网印刷由五部分组成：网版、刮板、油墨、印刷台和承印物。那么影响丝网印刷机油墨饱和度的因素有哪些？

1.当所有的墨水都是用旧墨水生产的时候，很容易出现类似的问题。旧油墨主要存放时间长。假如不注意密封，可能会呈现油墨氧化、油墨溶剂蒸发、空气中吸水、油墨树脂和颜料相对削减、油墨光泽下降等问题。

2.粘度值油墨的粘度控制应在适当的范围内，即粘度有必要与溶剂的单调速度成正比。咱们现在运用的印刷机是高速印刷机。溶剂蒸发速度相对较快，油墨粘度相对较低。

3.挑选合适的压路机非常重要。专色排版面积大，版辊上油墨转移率相对较高。假如采用高硬度压花辊生产，油墨在转移过程中不能在整个布局上平坦湿润，会下降油墨向印刷基板的转移速度。

4.在印刷原材料和薄膜之前，有必要检测电晕的强度值。假如墨量低时不能完全转移，尤其是浅网印时，会出现转移不良，类似于版材的质量问题。首先，漆膜外表的电晕冲击强度不好，漆膜外表没有粗糙的外表，数据的外表张力能够大于油墨的外表张力，油墨不能在漆膜上构成有用的附着力，油墨不能充分运输，使油墨不能显示效果。